20.6 C
Тирасполь
Вторник, 16 июня, 2026

Популярное за неделю

Пенсия по спецкурсу

Тема курса российского рубля не утихает последние месяцы. Он...

Сервис для гурманов

Онлайн-ресторан – явление для нашей сферы общественного питания новое...

«Вишнёвый сад». Почти как у Чехова…

«Сад, гостевой дом, речка, лес, тишина, уют… Что общего...

Сезон начинается с черешни

В садах ООО «Фрутера» стартовала уборка черешни. Для молодого...

Приоритетное направление – модернизация производства

Поколение, выросшее во времена СССР, с особой теплотой вспоминает вкусную продукцию тираспольского завода детского питания. Маленькие баночки с разнообразной ароматной начинкой и забавными этикетками были любимым лакомством детворы. В 1956 году на базе плодоовощного предприятия в Тирасполе появился завод консервов, который обеспечивал весь Советский Союз качественной и полезной продукцией в промышленных объёмах – в среднем 10 млн банок консервов и соков ежегодно. Она пользовалась большим спросом и отправлялась в том числе на экспорт в страны СЭВ. Завод становился победителем и лауреатом множества международных выставок и ярмарок.

Минули далёкие времена, когда все мы жили в одной большой стране. Завод продолжает работать и сегодня, правда, изменив не только название (ныне это ОАО «Завод консервов детского питания»), но и ассортимент продукции. Время диктует новые подходы к выбору производимого продукта.

Сейчас это вертикально интегрированная компания, основным видом деятельности которой является выращивание, переработка и реализация сельскохозяйственной продукции: быстрозамороженного зелёного горошка и сахарной кукурузы. Предприятие собирает урожай в том числе и на своих полях и производит конечный продукт по принципу поле-завод. Это позволяет избавиться от колебаний цен на сырьё и зависимости от поставщиков. Кроме традиционных для нашего края сельхозкультур – зелёного горошка и сахарной кукурузы, – занимается выращиванием капусты брокколи и цветной капусты. Основным направлением работы завода является глубокая, или шоковая, заморозка овощей. О технологии подробнее рассказал генеральный директор Роман Гура.

По его словам, это кратковременная обработка продукта при низких температурах, позволяющая сохранить его полезные свойства и полноценный витаминный состав. Шоковая заморозка представляет собой непрерывный технологический процесс, продолжительность которого (от 13 до 15 минут) зависит от вида продукции и степени её зрелости. При этом температура может изменяться в диапазоне от +20 до -20°C.

По словам генерального директора, в настоящее время на предприятии ведут подготовку к сбору будущего урожая: закупают семена и осуществляют посев зелёного горошка. Уже в конце мая – начале июня планируют приступить к переработке выращенной продукции. В перспективе – освоение выращивания и переработки шпината. Как сообщил Роман Александрович, для этого уже приобретено необходимое оборудование. Несмотря на сложные экономические условия, завод продолжает стабильную работу, расширяет ассортимент выпускаемой продукции и намерен увеличить продолжительность сезона переработки.

Для внутреннего рынка предприятие выпускает высококачественную консервированную продукцию. На полках торговых сетей и магазинов представлены бренды «DELICITA» и «Bona»: зелёный горошек, сахарная кукуруза, томатная паста, фасоль в томатном соусе, фасоль натуральная белая и нут. Вся продукция – 100%-й отечественный продукт, отличающийся высоким качеством. Для экспортных поставок разработана отдельная торговая марка – «Mr. Harvi», которая успешно развивается на протяжении нескольких лет. Название выбрано с расчётом на зарубежного потребителя: оно ассоциируется с английским словом «harvest» («урожай»), Мистер Урожай. Такой маркетинговый ход приносит хорошие результаты на европейском рынке.

Одним из самых приоритетных направлений деятельности предприятия является постоянное и целенаправленное совершенствование технологических процессов. Для повышения качества сырья приобретены модернизированные полевые машины и уборочные комбайны. Целенаправленно инвестируют значительные средства в модернизацию и автоматизацию производства.

Например, недавно приобрели современный автоклав известной итальянской фирмы «O. P. Panini» и польский скороморозильный аппарат «Unidex». По словам Романа Гуры, это позволит существенно увеличить производственные мощности предприятия.

– Мы являемся сезонным предприятием. Если вне сезона на заводе работают 60-70 сотрудников, то во время переработки – более 200, – говорит Роман Александрович.

Оплата труда достойная, и специалистов на заводе очень ценят. Правительство оказывает предприятию большую поддержку и помощь. Завод продолжает стабильно работать и планомерно развиваться.

В период переработки предприятие производит до 8 тыс. тонн замороженной продукции. До начала нового сезона почти всю реализуют. Потребители хорошо знают продукцию завода и ценят её за высокое качество.


Александр МИЛЬ.

Фото Виктора Громова.

Газета №55 (7926) от 31 марта 2026 г.

Новые статьи

Нити успеха

В Екатерининском парке состоялось торжественное мероприятие, посвящённое Дню работника...

Коротко о важном

Главе государства предоставили детализированную информацию об отдельных показателях социально-экономического...

Человек-легенда

К сожалению, сегодня уже не так часто можно увидеть...

Свобода с «Фантазией» и «Феерией»

Что такое свобода? Вечный мираж человечества, лукавый идол, чудовище,...

Бендеры – мой родной город

Выступая перед аудиторией в Кишинёве, Москве, других городах Советского...

Архив